FMS-200 - Système didactique modulaire d'assemblage flexible
Un équipement totalement modulaire et flexible, fabriqué avec des composants industriels, que permet une formation complète à l’automatisation industrielle / mécatronique.
FMS-200 - Système didactique modulaire d'assemblage flexible
Formation intégrale en automatisation industrielle. A travers les différentes stations de processus se réalise l'assemblage d'un mécanisme de rotation. Pour donner davantage de flexibilité au système, les différentes stations sont adaptées pour le montage d’une grande diversité d'ensembles, introduisant des variations dans les matériaux, les couleurs et les tailles de pièces. La combinaison de toutes ces possibilités permet d’obtenir jusqu’à vingt-quatre ensembles différents, rendant possible l’utilisation de stratégies de gestion de production. Le système comprend toute une série d’opérations d’alimentation, de manipulation, de vérification, de charge, etc. réalisées grâce à des composants de différentes technologies (pneumatique, hydraulique, capteurs, robotique, etc.). FMS-200 inclut le système de simulation de pannes qui permet de générer jusqu’à 16 pannes différentes que l’utilisateur devra diagnostiquer.
Galerie d’images
Différentes configurations
Complétez la configuration qui correspond le mieux à vos besoins.
Stations
Chacune des stations du système FMS-200 exécute une partie du procédé.
Éléments communs à toutes les stations: source d’alimentation, structure en aluminium anodisé, pupitre de commande, bloc d’électrodistributeurs, etiquettes pour tous les câbles, terminales de connexion, régleurs de débit, unité de traitement de l’air, API de commande*, manuel de l’utilisateur et manuel de travaux pratiques.
_* Options: API Siemens, Omron, Mitsubishi, Allen Bradley, Schneider ou sans API._
Éléments communs à toutes les stations: source d’alimentation, structure en aluminium anodisé, pupitre de commande, bloc d’électrodistributeurs, etiquettes pour tous les câbles, terminales de connexion, régleurs de débit, unité de traitement de l’air, API de commande*, manuel de l’utilisateur et manuel de travaux pratiques.
_* Options: API Siemens, Omron, Mitsubishi, Allen Bradley, Schneider ou sans API._
2 versions
Le système de transfert
Pour adapter notre offre aux différents besoins des utilisateurs, FMS-200 est proposé en deux versions : avec un système de transfert linéaire de quatre mètres de long ou avec des tronçons de convoyeurs modulaires accouplés à chaque station. Les deux options sont présentées ci-après.
Transfert linéaire
Il s’agit d’un système de transfert rectangulaire par lequel les palettes portant le produit en cours de fabrication assemblé circulent tout au long des stations. Il permet d’intégrer un maximum de huit stations de travail.
Transfert modulaire
Dans cette version, chacune des stations intègre un tronçon de transfert.Un grand nombre de combinaisons différentes de stations peuvent être développées grâce à la possibilité de réunir les stations à 90° ou 180°.
Avec ce système, vous pourrez...
Technologies vs Compétences
FMS-200 permet la réalisation de différentes activités pratiques orientées vers le développement des compétences en technologies signalées dans le tableau joint.
Contrôleurs industrielles
Ce terme général englobe plusieurs types de systèmes de contrôle et d’instruments associés utilisés pour le contrôle des processus industriels. Par exemple, systèmes de contrôle de la supervision et d’acquisition des données (SCADA), ou systèmes de contrôle distribué (DCS) et automate programmable industriel (API).
Tableaux Électriques
Il s’agit de l’un des composants principaux d’une installation électrique. Il permet de protéger chacun des différents circuits dans lesquels l’installation est répartie à travers des fusibles, protections magnétothermiques et différentielles.
Pneumatique
Dans la physique, la pneumatique fait partie de la branche mécanique et étudie l’équilibre et le mouvement des flux gazeux. De plus, cette technologie utilise l’air comprimé comme mode de transmission de l’énergie nécessaire pour bouger et faire fonctionner des mécanismes.
Manipulation
Il s’agit de la partie du robot qui entre en contact avec les pièces pour les déplacer, les retenir ou générer des mesures.
Vide
Le vide est l’absence total de matière. Le mot provient de l’adjectif latin vacuus (vide neutre) qui signifie « vacant » ou « vide ». Une approche de ce vide est une région avec une pression gazeuse bien inférieure à la pression atmosphérique. Dans l’industrie, le vide permet de générer une union temporaire entre la machine et la pièce. Cela permet de déplacer des éléments légers dans la production.
Moteurs Eléctriques
Un moteur électrique est un dispositif qui transforme l’énergie électrique en énergie mécanique de rotation par l’action des champs magnétiques générés dans ses bobines. Ces machines électriques rotatives se composent d’un stator et d’un rotor.
Capteurs
C’est tout cela qui a une propriété sensible à une ampleur du milieu, et lorsque cette ampleur varie, la propriété varie également d’une certaine intensité. En d’autres termes, cela traduit la présence de cette ampleur, et sa mesure également. Les avancées sur des plateformes de microcontrôleurs faciles à utiliser ont permis l’élargissement des capteurs autour de domaines tels que la pression, la température et la mesure de flux.
Systèmes D'identifications
Le codage industriel est le processus par lequel un identifiant unique est attribué à chaque équipement, produit, item ou système dans une entreprise. Les étiquettes industrielles et d’autres éléments comme des cartes ou des signaux offrent une solution rapide et fiable pour l’identification des équipements et installations. Ce sont des systèmes comme RFID, BCR, NFC et QR.
Vision Artificielle
Cette discipline scientifique comprend des méthodes pour acquérir, traiter, analyser et comprendre les images du monde réel afin de produire des informations numériques ou symboliques pour qu’elles puissent être traitées par un ordinateur.
Hydraulique
Il s’agit de la branche de la physique qui étudie le comportement des liquides en fonction de ses propriétés spécifiques. En d’autres termes, elle observe et analyse les propriétés mécaniques des liquides selon les forces auxquelles elles sont soumises.
Processus Continu
La production continue est une méthode de production par flux utilisée pour fabriquer, produire ou traiter des matériaux sans aucune interruption. La production continue s’appelle également processus continu ou processus de flux continu parce que les matériaux, que ce soit en vrac ou fluides par leur traitement, sont continuellement en mouvement, connaissent des réactions chimiques ou sont soumis à un traitement mécanique ou thermique. La production continue se distingue par la production par lots ou batch.
Robotique
C’est la discipline qui s’occupe de la conception, du fonctionnement, de la fabrication, de l’étude et de l’application d’automates ou de robots. Elle combine des domaines comme l’ingénierie mécanique, électrique, électronique, biomédicale et les sciences de l’informatique pour créer des outils pouvant réaliser des tâches de manière efficace, rapide et dans des environnements inaccessibles pour les humains.
Communications Industrielles
La communication industrielle se réfère à un système de transmission de données conçu pour permettre la communication entre dispositifs de terrain, comme des capteurs, actionneurs et contrôleurs, et les systèmes de supervision et de contrôle dans l’industrie.
Contrôle de Mouvement
Le contrôle du mouvement est un sous-champ de l’automatisation, qui englobe les systèmes ou sous-systèmes impliqués dans le déplacement des parties des machines de manière contrôlée. Les systèmes de contrôle du mouvement sont largement utilisés dans plusieurs domaines à des fins d’automatisation, notamment l’ingénierie de précision, la microfabrication, la biotechnologie et la nanotechnologie.
SCADA HMI
SCADA, acronyme de Supervisory Control And Data Acquisition (Contrôle Supervision et Acquisition de Données) est un concept utilisé pour réaliser un logiciel pour ordinateurs qui permet de contrôler et de superviser des processus industriels à distance.
Systèmes Automatisés
Les systèmes automatisés sont des systèmes informatiques qui réalisent des tâches sans intervention ou assistance humaine. Ils ont été conçus pour fonctionner de façon automatique et continue, souvent en réponse à des déclencheurs ou des conditions prédéfinies. L’utilisation de l’automatisation est devenue de plus en plus populaire dans plusieurs industries, notamment la fabrication, les soins médicaux, les finances, le transport, etc.
FMS-200 Édition spéciale intégrant des technologies de l'Industrie 4.0 / Industrie du Futur
Augmentez vos connaissances sur les technologies de l’Industrie du Futur et développez des compétences poussées en mécatronique en utilisant une plateforme basée sur le monde industriel réel.
Mécanisme de rotation
Produit assemblé
A travers les différentes stations de processus se réalise l'assemblage d'un mécanisme de rotation. Pour donner davantage de flexibilité au système, les différentes stations sont adaptées pour le montage d’une grande diversité d'ensembles, introduisant des variations dans les matériaux, les couleurs et les tailles de pièces. La combinaison de toutes ces possibilités permet d’obtenir jusqu’à vingt-quatre ensembles différents, rendant possible l’utilisation de stratégies de gestion de production.
Configurateur de produits
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