FAS-200 stations

Cette station fournit la base qui sert de support au produit assemblé et vérifie sa correcte orientation. Comprend le système de simulation de pannes TROUB-200 qui permet de générer jusqu’à 16 pannes différentes que l’utilisateur devra diagnostiquer.

Cette station est chargée de fournir le roulement et de le transporter jusqu'à la position de mesure. Il permet l'insertion de roulements de deux hauteurs différentes. Comprend le système de simulation de pannes TROUB-200 qui permet de générer jusqu’à 16 pannes différentes que l’utilisateur devra diagnostiquer.

Dans cette phase du procédé, est réalisé le pressage hydraulique du roulement inséré dans la station antérieure. Comprend le système de simulation de pannes TROUB-200 qui permet de générer jusqu’à 16 pannes différentes que l’utilisateur devra diagnostiquer.

Cette station fournit les essieux de l'ensemble et vérifie le type de matière et leur orientation. Il existe deux types d'essieux, selon la matière dans lequel ils sont fabriqués: aluminium et nylon. Cela augmente le nombre de produits possibles terminés qui s'assemblent, augmentant les capacités didactiques du système FAS-200. Les différentes opérations effectuées sur cette station sont réparties autour d’un plateau indexeur. Ces opérations sont les suivantes: alimentation des axes, mesure de la hauteur de l’axe et détection du matériau. Comprend le système de simulation de pannes TROUB-200 qui permet de générer jusqu’à 16 pannes différentes que l’utilisateur devra diagnostiquer.

Cette station fournit et contrôle les pièces à assembler au produit en cours. Il existent 6 types de couvercles, selon la matière (aluminium et nylon), couleur (claire ou foncée) et hauteur (haute ou basse). Cette diversité dote la station de plus de possibilités didactiques. Les opérations réalisées dans cette station sont réparties autour d'un plateau rotatif. Comprend le système de simulation de pannes TROUB-200 qui permet de générer jusqu’à 16 pannes différentes que l’utilisateur devra diagnostiquer.

Cette station fournie les vis à assembler dans le produit en cours et les transfère à la station suivante pour les insérer. Comprend le système de simulation de pannes TROUB-200 qui permet de générer jusqu’à 16 pannes différentes que l’utilisateur devra diagnostiquer.

Cette station suppose l'intégration de la robotique comme technologie ayant une utilisation courante dans les milieux automatisés. Dans cette partie du procédé et grâce à un robot industriel, les quatre vis fournies par la station antérieure sont vissées. *Consulter les options de robot disponibles.

Cette station rejette les ensembles dont le contrôle de qualité n'a pas été satisfaisant. Comprend le système de simulation de pannes TROUB-200 qui permet de générer jusqu’à 16 pannes différentes que l’utilisateur devra diagnostiquer.

Cette station transporte la palette avec le produit en cours d'un transfert à l'autre, dans une configuration avec transferts parallèles. Comprend le système de simulation de pannes TROUB-200 qui permet de générer jusqu’à 16 pannes différentes que l’utilisateur devra diagnostiquer.