FAS-200 Stationen

Jede Arbeitsstation des Systems FAS-200 führt einen Teil des Prozesses aus. FAS-200 Besteht aus bis zu 18 unabhängigen Produktionsstationen mit integrierter Steuerung. Modulare Anlage, enthält mehr Stationen auf demselben Raum. Daher können mehr Anwender zugleich am selben System arbeiten.

FAS-201: Arbeitsstation für das Zuführen/Verifizieren der Produktbasis

Diese Station führt den Prozess des Zuführens der Basis aus, die als Grundlage des montierten Produkts dient, und sie verifiziert die korrekte Ausrichtung dieses Teils. Umfasst das System zur Erzeugung von Störungen TROUB-200, mit dem sich bis zu 16 unterschiedliche Fehlfunktionen erzeugen lassen, die der Anwender diagnostizieren muss.

FAS-202 - Arbeitsstation für das Zurückweisen/Weiterbefördern der Produktbasis

Diese zweite Station platziert die korrekt ausgerichtete Basis auf die Palette und weist die nicht in korrekter Position befindlichen Teile zurück. Umfasst das System zur Erzeugung von Störungen TROUB-200, mit dem sich bis zu 16 unterschiedliche Fehlfunktionen erzeugen lassen, die der Anwender diagnostizieren muss.

FAS-203 - Station für das Zuführen/Weiterbefördern der Lager

Diese Station führt die Lager zu und befördert sie in die Vermessungsposition weiter. Ermöglicht das Einfügen von Lagern mit zwei verschiedenen Höhen. Umfasst das System zur Erzeugung von Störungen TROUB-200, mit dem sich bis zu 16 unterschiedliche Fehlfunktionen erzeugen lassen, die der Anwender diagnostizieren muss.

FAS-204 - Station für das Vermessen/Weiterbefördern der Lager

In dieser Station erfolgt das Messen der Höhe der Lager, die von der vorigen Station zugeführt wurden, und ihr Einsetzen in die entsprechende Fassung in der Basis. Die Messung erfolgt durch eine Reihe von Effektoren und durch einen Taster, der auf ein lineares Potentiometer wirkt. Falls die Höhe des Lagers nicht der gewünschten entspricht, wird es zurückgewiesen. Umfasst das System zur Erzeugung von Störungen TROUB-200, mit dem sich bis zu 16 unterschiedliche Fehlfunktionen erzeugen lassen, die der Anwender diagnostizieren muss.

FAS-205 - Hydraulikpressen-Arbeitsstation

In dieser Phase des Prozesses wird das hydraulische Pressen des in der vorigen Station eingesetzten Lagers vorgenommen. Umfasst das System zur Erzeugung von Störungen TROUB-200, mit dem sich bis zu 16 unterschiedliche Fehlfunktionen erzeugen lassen, die der Anwender diagnostizieren muss.

FAS-206 - Arbeitsstation für das Befördern zur Hydraulikpresse

Diese Station führt das in Bearbeitung befindliche Produkt von der Palette der Station für hydraulisches Pressen FAS-205 zu. Nach dem Pressen wird es wieder auf der Palette abgelegt. Umfasst das System zur Erzeugung von Störungen TROUB-200, mit dem sich bis zu 16 unterschiedliche Fehlfunktionen erzeugen lassen, die der Anwender diagnostizieren muss.

FAS-207 - Arbeitsstation für das Klassifizieren der Achsen

Diese Station führt die Achsen des Produkts zu und verifiziert Materialtyp sowie Ausrichtung. Es gibt zwei Typen von Achsen, die sich im für die Herstellung verwendeten Material unterscheiden: Aluminium und Nylon. Dadurch lässt sich die Zahl der möglichen fertigen Endprodukte erhöhen, die von der Anlage montiert werden können, was zugleich das didaktische Potential des Systems FAS-200 erhöht. Die verschiedenen Operationen dieser Station sind um eine Drehscheibe herum angeordnet. Folgende Operationen stehen zur Verfügung: Zuführen der Achsen, Messen der Achsenhöhe und Materialerkennung. Umfasst das System zur Erzeugung von Störungen TROUB-200, mit dem sich bis zu 16 unterschiedliche Fehlfunktionen erzeugen lassen, die der Anwender diagnostizieren muss.

FAS-208 - Arbeitsstation für das Zurückweisen/Weiterbefördern der Achsen

Diese Station weist diejenigen Achsen zurück, bei denen Material oder Positionierung nicht korrekt sind, und führt die korrekten Achsen den in Arbeit befindlichen Produkten zu. Umfasst das System zur Erzeugung von Störungen TROUB-200, mit dem sich bis zu 16 unterschiedliche Fehlfunktionen erzeugen lassen, die der Anwender diagnostizieren muss.

FAS-209 - Arbeitsstation für das Klassifizieren der Deckel

Diese letzte Station untersucht und führt die Deckel für die in Arbeit befindlichen Produkte zu. Es gibt sechs Typen von Deckeln, die sich in Material (Aluminium oder Nylon), Farbe (hell oder dunkel) und Höhe (hoch oder niedrig) unterscheiden. Diese Ausführung verschafft der Station ein höheres didaktisches Potential. Die von dieser Station ausgeführten Operationen sind um eine Drehscheibe herum angeordnet. Umfasst das System zur Erzeugung von Störungen TROUB-200, mit dem sich bis zu 16 unterschiedliche Fehlfunktionen erzeugen lassen, die der Anwender diagnostizieren muss.

FAS-210 - Arbeitsstation für das Zurückweisen/Weiterbefördern der Deckel

Die zehnte Station weist Deckel entweder zurück oder führt sie dem in Bearbeitung befindlichen Produkt zu, wenn der von der vorigen Station zugeführte Deckel dem gewünschten Typ entspricht. Umfasst das System zur Erzeugung von Störungen TROUB-200, mit dem sich bis zu 16 unterschiedliche Fehlfunktionen erzeugen lassen, die der Anwender diagnostizieren muss.

FAS-211 - Station für die Schraubenausgabe

Diese Station führt die für das in Bearbeitung befindliche Produkt zu verarbeitenden Schrauben zu und befördert sie zur nächsten Station weiter, wo sie eingeführt werden. Umfasst das System zur Erzeugung von Störungen TROUB-200, mit dem sich bis zu 16 unterschiedliche Fehlfunktionen erzeugen lassen, die der Anwender diagnostizieren muss.

FAS-212 - Arbeitsstation für das Einführen von Schrauben

Diese Station führt die von der vorigen Station zugeführten Schrauben in die Basis des in Bearbeitung befindlichen Produkts ein. Da das Einführen von einem einzigen Punkt aus erfolgt, umfasst der Transfer einen zusätzlichen Mechanismus, der für die notwendigen Drehungen der Palette sorgt. Umfasst das System zur Erzeugung von Störungen TROUB-200, mit dem sich bis zu 16 unterschiedliche Fehlfunktionen erzeugen lassen, die der Anwender diagnostizieren muss.

FAS-213 - Arbeitsstation für robotisiertes Verschrauben

Diese Station sorgt im Rahmen der Anlage für die Integration der Robotik als einer Technik, die in der automatisierten Produktion weit verbreitet ist. In diesem Abschnitt des Prozesses werden mit einem IndustrieRoboter die vier von der vorigen Station zugeführten Schrauben eingedreht. *Informationen zu den verfügbaren Roboteroptionen auf Anfrage.

FAS-214 - Arbeitsstation für Beförderung und visuelle Inspektion

Diese Station leistet die Qualitätskontrolle des in Bearbeitung befindlichen Produkts über ein System für virtuelles Sehen. Aus einer Inspektionsstellung heraus untersucht ein System für maschinelles Sehen die montierten Komponenten. Umfasst das System zur Erzeugung von Störungen TROUB-200, mit dem sich bis zu 16 unterschiedliche Fehlfunktionen erzeugen lassen, die der Anwender diagnostizieren muss.

FAS-215 - Arbeitsstation für das Zurückweisen von Produkten nach der visuellen Inspektion

Diese Station weist die montierten Produkte zurück, bei denen die Qualitätskontrolle kein zufriedenstellendes Ergebnis erbracht hat. Umfasst das System zur Erzeugung von Störungen TROUB-200, mit dem sich bis zu 16 unterschiedliche Fehlfunktionen erzeugen lassen, die der Anwender diagnostizieren muss.

FAS-216 - Lagerungs-Arbeitsstation

Diese Station nimmt die Lagerung des Produkts vor. Das Lager ist aufgebaut als System auf der Grundlage von drei Koordinatenachsen, eine von ihnen servogesteuert.

FAS-220 - Arbeitsstation für die Beförderung der Palette

Diese Station befördert die Palette mit dem in Arbeit befindlichen Produkt bei Konfigurationen mit parallelen Beförderungswegen von einem Beförderungsweg zum anderen. Umfasst das System zur Erzeugung von Störungen TROUB-200, mit dem sich bis zu 16 unterschiedliche Fehlfunktionen erzeugen lassen, die der Anwender diagnostizieren muss.

FAS-230 - Linearer Transfer über vier Arbeitsstationen

Die Station FAS-230 befördert das in Bearbeitung befindliche Produkt zwischen den Stationen. Jeder Transfer verbindet vier Stationen.

Wie bestellen

Wählen Sie die Option, die am besten zu Ihren Bedürfnissen passt, und erfahren Sie, wie Sie Ihre Referenzen konfigurieren.

Produktkonfigurator

Möchten Sie ein Angebot für dieses Produkt anfordern und die Spezifikationen und technischen Beschreibungen dieses Produkts erhalten? Mit unserem Produktkonfigurator können Sie sich mit wenigen Klicks Ihr ideales System zusammenstellen und erhalten alle Informationen dazu.