FMS-200 edición especial - Industria 4.0
El equipo didáctico FMS-200 edición especial - Industria 4.0 es el sistema de mecatrónica avanzada para el aprendizaje de la Industria 4.0.
FMS-200 edición especial - Industria 4.0
Sistema mecatrónico avanzado de aprendizaje en Industria 4.0. Aumenta tus conocimientos sobre las tecnologías de la Industria 4.0 y desarrolla avanzadas capacidades en mecatrónica utilizando una plataforma basada en la industria real. Todos los componentes que integra FMS-200 edición especial - Industria 4.0 son utilizados en la industria, de forma que el usuario trabaje en todo momento con elementos reales, haciendo que el proceso de aprendizaje sea significativo.
Galería de imágenes
Diferentes configuraciones
El carácter modular de esta célula de automatización flexible permite introducir variantes en los puestos que la constituyen, de forma que se adapten a las diferentes necesidades de los centros de formación o empresas. Desde una configuración simple de una sola estación (que trabaja de forma totalmente autónoma) hasta una configuración compleja de ocho estaciones, las posibilidades son infinitas.
Completa la configuración que mejor se adapte a tus necesidades.
Completa la configuración que mejor se adapte a tus necesidades.
Estaciones
Cada una de las estaciones del sistema FMS-200 edición especial, lleva a cabo una parte del proceso.
Todas las estaciones incluyen:
- Las tecnologías de comunicaciones ethernet, neumática, cuadros eléctricos, controladores industriales*, SCADA/HMI, sistemas de identificación (RFID), motores eléctricos, E/S distribuidas, software de gestión FMeS4.0.
- Funciones de seguridad en maquinaria implementadas.
- Transfer modular de 1000mm / 40” en cada estación.
_*Opciones: PLC Siemens, Omron, y Allen Bradley._
Todas las estaciones incluyen:
- Las tecnologías de comunicaciones ethernet, neumática, cuadros eléctricos, controladores industriales*, SCADA/HMI, sistemas de identificación (RFID), motores eléctricos, E/S distribuidas, software de gestión FMeS4.0.
- Funciones de seguridad en maquinaria implementadas.
- Transfer modular de 1000mm / 40” en cada estación.
_*Opciones: PLC Siemens, Omron, y Allen Bradley._
Software de gestión FMeS4.0
FMeS4.0 es el software de gestión web y multiusuario para el sistema didáctico FMS-200 SE I4.0. Este software permite al usuario controlar y gestionar el sistema, almacenando y monitorizando todos los datos relativos al proceso.
SMC AR Viewer - Realidad aumentada FMS-200 SE I4.0
El software de realidad aumentada constituye una aplicación que facilita la visualización de información del sistema físico al que está asociada, posibilitando una interacción en tiempo real mediante la combinación de elementos del mundo real y virtual. Todas las estaciones de FMS-200 SE I4.0 dispondrán del software de realidad aumentada SMC AR-Viewer.
Sistema de Gestión Industrial
Conjunto de sistemas y herramientas destinados a la planificación, supervisión y optimización de los procesos y recursos dentro de un entorno industrial. Integra tecnologías de control, información y comunicación que permiten gestionar la producción, el mantenimiento, la calidad y la eficiencia operativa, facilitando la toma de decisiones y la mejora continua en sistemas automatizados.
Robot Colaborativo
Conjunto de robots industriales diseñados para interactuar de forma segura y directa con personas dentro de un entorno compartido de trabajo. Integran sistemas avanzados de control, sensores y funciones de seguridad que permiten realizar tareas de manera flexible, precisa y colaborativa, mejorando la productividad, la ergonomía y la seguridad en procesos automatizados.
Robótica
Conjunto de sistemas y tecnologías encargados del diseño, control y aplicación de robots industriales para la ejecución automática de tareas dentro de un proceso automatizado. Incluye componentes como manipuladores, controladores, sensores y herramientas que permiten realizar operaciones de forma precisa, flexible y repetible, mejorando la productividad, la calidad y la seguridad en entornos industriales.
Dispositivos Inteligentes
Conjunto de dispositivos inteligentes de campo basados en comunicación IO-Link, diseñados para intercambiar datos de forma bidireccional con sistemas de control dentro de un proceso automatizado. Permiten la parametrización, monitorización y diagnóstico en tiempo real de sensores y actuadores, facilitando la integración, la flexibilidad y el mantenimiento avanzado en entornos industriales.
Realidad Aumentada
Un grupo de tecnologías que permiten observar el mundo real con información digital interpuesta mediante un dispositivo. De este modo, se combinan elementos físicamente tangibles con elementos virtuales, y se crea una escena de realidad aumentada en tiempo real.
Visión Artificial
Conjunto de sistemas y técnicas que permiten captar, procesar y analizar imágenes para extraer información relevante dentro de un proceso automatizado. Integra cámaras, sensores, iluminación y software de procesamiento que posibilitan la inspección, identificación y control de objetos, mejorando la calidad, la precisión y la eficiencia en aplicaciones industriales.
Sistemas de Identificación
La codificación industrial es el proceso mediante el cuál se asigna un identificador único a cada equipo, producto, ítem o sistema dentro de una empresa. Las etiquetas industriales y otros elementos como tarjetas o señales ofrecen una solución rápida y fiable para la identificación de equipos e instalaciones. Son sistemas como RFID, BCR, NFC y QR.
Seguridad
Estas tecnologías no solo previenen accidentes y protegen a los trabajadores, sino que también optimizan los procesos productivos, reduciendo tiempos de inactividad y costos asociados a incidentes. La protección de maquinaria y la implementación de guardas y barreras físicas se han convertido en elementos esenciales.
Eficiéncia Energética
La capacidad de un sistema para optimizar el uso de la energía necesaria para realizar un proceso, minimizando las pérdidas y reduciendo el consumo sin afectar al rendimiento, la calidad ni la seguridad. Se basa en la aplicación de tecnologías y estrategias de control que permiten ajustar la energía utilizada a las necesidades reales del proceso, contribuyendo a mejorar la sostenibilidad, reducir costes operativos y aumentar la competitividad industrial.
Controladores Programables
La tecnología de controladores programables (PLC) se refiere al uso de dispositivos electrónicos industriales programables diseñados para automatizar y controlar procesos y máquinas, ejecutando instrucciones lógicas, secuenciales y temporizadas a partir de entradas de sensores y generando salidas de control de forma fiable en entornos industriales.
Comunicación Industrial
La comunicación industrial se refiere a un sistema de transmisión de datos diseñado para permitir la comunicación entre dispositivos de campo, como sensores, actuadores y controladores, y los sistemas de supervisión y control en la industria.
Actuadores Eléctricos
Conjunto de dispositivos encargados de transformar la energía eléctrica en movimiento o acción mecánica dentro de un proceso automatizado. Incluye elementos como cilindros eléctricos, actuadores lineales o motores controlados, que permiten ejecutar movimientos precisos y controlados, facilitando la automatización de tareas y mejorando la eficiencia, la flexibilidad y la fiabilidad del sistema.
SCADA HMI
SCADA, acrónimo de Supervisory Control And Data Acquisition (Control Supervisión y Adquisición de Datos) es un concepto que se emplea para realizar un software para ordenadores que permite controlar y supervisar procesos industriales a distancia. Permiten recopilar datos en tiempo real, supervisar el estado de los equipos, interactuar con el sistema y gestionar alarmas y eventos, facilitando la toma de decisiones y mejora del control operativo en entornos automatizados.
Entradas y Salidas Distribuidas
La E/S distribuida es una arquitectura de sistema que distribuye módulos de entrada/salida cerca de varios dispositivos de campo y los conecta a un controlador central (como PLC o DCS) a través de una red. A diferencia de los sistemas de E/S centralizados tradicionales, los sistemas de E/S distribuidos distribuyen las funciones de E/S a varios nodos y realizan la transmisión y el control de datos a través de Ethernet industrial, bus de campo o comunicación inalámbrica.
Sistemas Automatizados
Conjunto de sistemas integrados que combinan diferentes tecnologías para controlar y ejecutar procesos de forma automática, sin intervención humana directa o con mínima supervisión. Incluyen elementos de control, actuadores, sensores y comunicaciones que permiten la coordinación de tareas, mejorando la eficiencia, la calidad, la seguridad y la productividad en entornos industriales.
Hidráulica
Conjunto de sistemas y técnicas que utilizan fluidos a presión, generalmente aceite, para generar, transmitir y controlar energía dentro de un proceso automatizado. Incluye componentes como bombas, válvulas, actuadores y acumuladores que permiten accionar, regular y controlar movimientos con gran fuerza y precisión, garantizando la fiabilidad, la seguridad y la eficiencia en aplicaciones industriales exigentes.
Manipulador
Conjunto de dispositivos mecánicos diseñados para mover, posicionar y manipular piezas o herramientas dentro de un proceso automatizado. Estos sistemas, que pueden ser manuales, asistidos o robotizados, permiten ejecutar tareas como el transporte, ensamblaje, carga y descarga o empaquetado, mejorando la precisión, la repetibilidad y la eficiencia del proceso, así como reduciendo el esfuerzo humano y aumentando la productividad.
Sensores
Conjunto de dispositivos diseñados para detectar y medir variables físicas o químicas dentro de un proceso automatizado, transformándolas en señales que pueden ser interpretadas por sistemas de control. Incluye sensores de posición, proximidad, temperatura, presión o caudal, que permiten obtener información del estado del proceso, facilitando su supervisión, control y optimización.
Motor Eléctrico
Conjunto de dispositivos encargados de transformar la energía eléctrica en energía mecánica para generar movimiento dentro de un proceso automatizado. Incluye distintos tipos de motores y elementos de accionamiento que permiten ajustar velocidad, par y posición, posibilitando el control preciso y eficiente de máquinas y sistemas industriales.
Vacío
Conjunto de sistemas y técnicas que utilizan el vacío como medio para manipular, sujetar y transportar objetos dentro de un proceso automatizado. Incluye componentes como generadores de vacío, ventosas, válvulas y sensores que permiten realizar operaciones de manipulación de forma segura, precisa y eficiente, especialmente en aplicaciones de pick & place, embalaje y manejo de piezas, mejorando la productividad y la fiabilidad del proceso.
Neumática
Offener und sicherer industrieller Kommunikationsstandard, der für den interoperablen Datenaustausch zwischen Geräten, Systemen und Anwendungen entwickelt wurde. Basierend auf einer Client/Server- sowie Publish/Subscribe-Architektur ermöglicht er eine strukturierte Echtzeitkommunikation von Informationen unabhängig vom Hersteller und erleichtert die vertikale und horizontale Systemintegration, die Konnektivität in IIoT-Umgebungen sowie die erweiterte Überwachung und Steuerung von Prozessen.
Panel Eléctrico
Conjunto de sistemas y componentes eléctricos organizados en un armario o envolvente, destinados a la distribución, protección y control de la energía eléctrica dentro de un proceso automatizado. Incluye elementos como interruptores, protecciones, contactores, relés, bornes y dispositivos de control que permiten gestionar el funcionamiento seguro y eficiente de máquinas y sistemas industriales.
Con este sistema podrás...
Tecnologías vs. Competencias
Además de las tecnologías implementadas en la versión estándar de este sistema, la versión especial incluye tecnologías adicionales que permiten al usuario aumentar su conocimiento en tecnologías de la Industria 4.0, así como formarse en mecatrónica avanzada.
FMS-200 SE I4.0 permite la realización de diferentes actividades prácticas orientadas al desarrollo de las competencias en las tecnologías señaladas en la tabla adjunta.
FMS-200 SE I4.0 permite la realización de diferentes actividades prácticas orientadas al desarrollo de las competencias en las tecnologías señaladas en la tabla adjunta.
Mecanismo de giro
Producto ensamblado
A través de las distintas estaciones de proceso, se lleva a cabo el ensamblaje de un mecanismo de giro. Para dotar al sistema de mayor flexibilidad, las distintas estaciones están adaptadas para el montaje de una gran diversidad de conjuntos, introduciendo variaciones en los materiales, colores y tamaños de las piezas. La combinación de todas estas posibilidades, permite obtener hasta un total de 98 conjuntos diferentes, posibilitando la utilización de estrategias de gestión de la producción.
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