FMS-200 Édition spéciale intégrant des technologies de l'Industrie 4.0 / Industrie du Futur
L'équipement didactique FMS-200 édition spéciale - Industrie 4.0 est le système de mécatronique avancée pour l'apprentissage de l'INDUSTRIE 4.0.
FMS-200 Édition spéciale intégrant des technologies de l'Industrie 4.0 / Industrie du Futur
Système de mécatronique avancé d’apprentissage dans l’Industrie du Futur. Augmentez vos connaissances sur les technologies de l’Industrie du Futur et développez des compétences poussées en mécatronique en utilisant une plateforme basée sur le monde industriel réel. Tous les composants de FMS-200 Version Spéciale - Industrie du Futur sont utilisés dans l’industrie de façon à ce que l’utilisateur puisse toujours travailler avec des éléments industriels et progresser de manière réellement significative dans son apprentissage.
Galerie d’images
Différentes configurations
L’aspect modulaire de cette cellule d’automatisation flexible permet de configurer chaque poste qui la constitue de manière à l'adapter aux différents besoins des centres de formation ou entreprises. D’une configuration simple à une seule station (qui fonctionne de façon entièrement autonome) à une configuration complexe à huit stations, les possibilités sont illimitées.
Complétez la configuration qui correspond le mieux à vos besoins.
Complétez la configuration qui correspond le mieux à vos besoins.
Stations
Chacune des stations du système FMS-200 exécute une partie du procédé.
Toutes les stations incluent :
- Technologies de communication Ethernet, pneumatique, tableaux électriques, contrôleurs industriels*, SCADA/HMI, systèmes d'identification (RFID), moteurs électriques, E/S distribuées, logiciel de gestion FMeS4.0.
Fonctions de sécurité de machines-outils installées.
- Transfert modulaire de 1000 mm / 40” sur chaque station.
_*Options: PLC Siemens, Omron et Allen Bradley._
Toutes les stations incluent :
- Technologies de communication Ethernet, pneumatique, tableaux électriques, contrôleurs industriels*, SCADA/HMI, systèmes d'identification (RFID), moteurs électriques, E/S distribuées, logiciel de gestion FMeS4.0.
Fonctions de sécurité de machines-outils installées.
- Transfert modulaire de 1000 mm / 40” sur chaque station.
_*Options: PLC Siemens, Omron et Allen Bradley._
Logiciel de gestion FMeS4.0
FMeS4.0 est le logiciel de gestion web et multi-utilisateurs du système didactique FMS-200 SE I4.0. Ce logiciel permet à l'utilisateur de contrôler et gérer le système, en stockant et supervisant toutes les données du processus.
SMC AR Viewer - Réalité augmentée FMS-200 SE I4.0
Le logiciel de réalité augmentée constitue une application qui facilite la visualisation des informations du système physique auquel il est associé, permettant une interaction en temps réel grâce à la combinaison d’éléments du monde réel et virtuel. Toutes les stations FMS-200 SE I4.0 disposeront du logiciel de réalité augmentée SMC AR-Viewer.
Système de Gestion Industrielle
Ensemble de systèmes et d’outils destinés à la planification, à la supervision et à l’optimisation des processus et des ressources dans un environnement industriel. Il intègre des technologies de contrôle, d’information et de communication permettant de gérer la production, la maintenance, la qualité et l’efficacité opérationnelle, facilitant la prise de décision et l’amélioration continue dans les systèmes automatisés.
Robotique Collaborative
Ensemble de robots industriels conçus pour interagir de manière sûre et directe avec les personnes dans un espace de travail partagé. Ils intègrent des systèmes de contrôle avancés, des capteurs et des fonctions de sécurité permettant d’exécuter des tâches de manière flexible, précise et collaborative, en améliorant la productivité, l’ergonomie et la sécurité dans les processus automatisés.
Robotique
Ensemble de systèmes et de technologies chargés de la conception, du contrôle et de l’application de robots industriels pour l’exécution automatique de tâches au sein d’un processus automatisé. Il comprend des composants tels que des manipulateurs, des contrôleurs, des capteurs et des outils permettant de réaliser des opérations de manière précise, flexible et répétable, en améliorant la productivité, la qualité et la sécurité dans les environnements industriels.
Dispositifs Intelligents
Ensemble de dispositifs intelligents de terrain basés sur la communication IO-Link, conçus pour échanger des données de manière bidirectionnelle avec des systèmes de contrôle au sein d’un processus automatisé. Ils permettent la paramétrisation, la surveillance et le diagnostic en temps réel des capteurs et des actionneurs, facilitant l’intégration, la flexibilité et la maintenance avancée dans les environnements industriels.
Réalité Augmentée
Un ensemble de technologies qui permettent d’observer le monde réel grâce à des informations numériques interposées par le biais d’un dispositif. De cette manière, les éléments physiques sont combinés aux éléments virtuels pour créer une scène en réalité augmentée et ce, en temps réel.
Vision Artificielle
Ensemble de systèmes et de techniques permettant de capter, traiter et analyser des images afin d’extraire des informations pertinentes au sein d’un processus automatisé. Elle intègre des caméras, des capteurs, des systèmes d’éclairage et des logiciels de traitement permettant l’inspection, l’identification et le contrôle des objets, en améliorant la qualité, la précision et l’efficacité dans les applications industrielles.
Systèmes D'identifications
Le codage industriel est le processus par lequel un identifiant unique est attribué à chaque équipement, produit, item ou système dans une entreprise. Les étiquettes industrielles et d’autres éléments comme des cartes ou des signaux offrent une solution rapide et fiable pour l’identification des équipements et installations. Ce sont des systèmes comme RFID, BCR, NFC et QR.
Sécurité
Non seulement ces technologies préviennent des accidents et protègent les travailleurs, mais optimisent également les processus de production, en réduisant les périodes d’inactivité et les coûts associés aux incidents. La protection des machines et la mise en place d’écrans et de barrières physiques sont devenues des éléments essentiels.
Efficacité Énergétique
La capacité d’un système à optimiser l’utilisation de l’énergie nécessaire à la réalisation d’un processus, en minimisant les pertes et en réduisant la consommation sans affecter les performances, la qualité ni la sécurité. Elle repose sur l’application de technologies et de stratégies de contrôle permettant d’adapter l’énergie utilisée aux besoins réels du processus, contribuant ainsi à améliorer la durabilité, à réduire les coûts d’exploitation et à accroître la compétitivité industrielle.
Contrôleurs industrielles
La technologie des contrôleurs programmables (API) se réfère à l'utilisation de dispositifs électroniques industriels programmables conçus pour l'automatisation et le contrôle de processus et de machines par l'exécution d'instructions logiques, séquentielles et temporisées à partir d'entrées de capteurs et la génération de sorties de contrôle fiables dans des milieux industriels.
Communications Industrielles
La communication industrielle se réfère à un système de transmission de données conçu pour permettre la communication entre dispositifs de terrain, comme des capteurs, actionneurs et contrôleurs, et les systèmes de supervision et de contrôle dans l’industrie.
Actionneurs Électriques
Ensemble de dispositifs chargés de transformer l’énergie électrique en mouvement ou en action mécanique au sein d’un processus automatisé. Il comprend des éléments tels que des vérins électriques, des actionneurs linéaires ou des moteurs commandés permettant d’exécuter des mouvements précis et contrôlés, facilitant l’automatisation des tâches et améliorant l’efficacité, la flexibilité et la fiabilité du système.
SCADA HMI
SCADA, acronyme de Supervisory Control And Data Acquisition (Contrôle Supervision et Acquisition de Données) est un concept utilisé pour réaliser un logiciel pour ordinateurs qui permet de contrôler et de superviser des processus industriels à distance. Ils permettent la collecte de données en temps réel, la surveillance de l’état des équipements, l’interaction avec le système ainsi que la gestion des alarmes et des événements, facilitant la prise de décision et l’amélioration du contrôle opérationnel dans des environnements automatisés.
E/S Distribuées
L’E/S distribuée est une architecture de système qui distribue des modules d’entrée/sortie proches de plusieurs dispositifs de terrain et les relie à un contrôleur central (comme PLC ou DCS) à travers un réseau. À la différence des systèmes d’E/S centralisés traditionnels, les systèmes d’E/S distribués distribuent les fonctions d’E/S à plusieurs nœuds et réalisent la transmission et le contrôle des données à travers le réseau Ethernet industriel, le bus de terrain ou la communication sans fil.
Systèmes Automatisés
Ensemble de systèmes intégrés combinant différentes technologies pour contrôler et exécuter des processus de manière automatique, sans intervention humaine directe ou avec une supervision minimale. Ils comprennent des éléments de contrôle, des actionneurs, des capteurs et des systèmes de communication permettant la coordination des tâches, en améliorant l’efficacité, la qualité, la sécurité et la productivité dans les environnements industriels.
Hydraulique
Ensemble de systèmes et de techniques utilisant des fluides sous pression, généralement de l’huile, pour produire, transmettre et contrôler l’énergie au sein d’un processus automatisé. Il comprend des composants tels que des pompes, des vannes, des actionneurs et des accumulateurs permettant d’actionner, de réguler et de contrôler des mouvements avec une grande force et précision, en garantissant la fiabilité, la sécurité et l’efficacité dans des applications industrielles exigeantes.
Manipulation
Ensemble de dispositifs mécaniques conçus pour déplacer, positionner et manipuler des pièces ou des outils au sein d’un processus automatisé. Ces systèmes, qui peuvent être manuels, assistés ou robotisés, permettent d’exécuter des tâches telles que le transport, l’assemblage, le chargement et le déchargement ou l’emballage, en améliorant la précision, la répétabilité et l’efficacité du processus, tout en réduisant l’effort humain et en augmentant la productivité.
Capteurs
Ensemble de dispositifs conçus pour détecter et mesurer des variables physiques ou chimiques au sein d’un processus automatisé, en les transformant en signaux pouvant être interprétés par des systèmes de contrôle. Il comprend des capteurs de position, de proximité, de température, de pression ou de débit, permettant d’obtenir des informations sur l’état du processus et de faciliter sa supervision, son contrôle et son optimisation.
Moteurs Eléctriques
Ensemble de dispositifs chargés de transformer l’énergie électrique en énergie mécanique afin de générer un mouvement au sein d’un processus automatisé. Il comprend différents types de moteurs et d’éléments d’entraînement permettant d’ajuster la vitesse, le couple et la position, rendant possible un contrôle précis et efficace des machines et des systèmes industriels.
Vide
Ensemble de systèmes et de techniques utilisant le vide comme moyen de manipuler, saisir et transporter des objets au sein d’un processus automatisé. Il comprend des composants tels que des générateurs de vide, des ventouses, des vannes et des capteurs permettant de réaliser des opérations de manutention de manière sûre, précise et efficace, notamment dans des applications de pick & place, d’emballage et de manipulation de pièces, en améliorant la productivité et la fiabilité du processus.
Pneumatique
Ensemble de systèmes et de techniques utilisant l’air comprimé pour produire, transmettre et contrôler l’énergie au sein d’un processus automatisé. Elle comprend des composants tels que des compresseurs, des vannes, des actionneurs et des unités de maintenance permettant d’actionner, de réguler et de séquencer les mouvements, en garantissant l’efficacité, la fiabilité et la sécurité dans l’exécution des tâches industrielles.
Tableaux Électriques
Ensemble de systèmes et de composants électriques organisés dans une armoire ou une enveloppe, destinés à la distribution, à la protection et au contrôle de l’énergie électrique au sein d’un processus automatisé. Il comprend des éléments tels que des interrupteurs, des dispositifs de protection, des contacteurs, des relais, des borniers et des dispositifs de commande permettant de gérer le fonctionnement sûr et efficace des machines et des systèmes industriels.
Avec ce système, vous pourrez...
Technologies vs Compétences
En plus des technologies installées sur la version standard de ce système, la version spéciale en comporte de nouvelles qui permettent à l'utilisateur d'améliorer sa connaissance des technologies de l'Industrie 4.0 et de se former à la mécatronique avancée.
FMS-200 SE I4.0 permet la réalisation de différentes activités pratiques orientées vers le développement des compétences en technologies signalées dans le tableau joint.
FMS-200 SE I4.0 permet la réalisation de différentes activités pratiques orientées vers le développement des compétences en technologies signalées dans le tableau joint.
Mécanisme de rotation
Produit assemblé
A travers les différentes stations de processus se réalise l'assemblage d'un mécanisme de rotation. Pour donner davantage de flexibilité au système, les différentes stations sont adaptées pour le montage d’une grande diversité d'ensembles, introduisant des variations dans les matériaux, les couleurs et les tailles de pièces. La combinaison de toutes ces possibilités permet d’obtenir jusqu’à 98 ensembles différents, rendant possible l’utilisation de stratégies de gestion de production.
Configurateur de produits
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