autoSIM-200 est un software de simulation des technologies d'automatisation, qui permet à l'utilisateur de tester ses circuits et programmes dans un environnement virtuel avant de commander la partie opérative directe.
Téléchargez le guide rapide d'autoSIM-200 pour découvrir son utilisation.
autoSIM-200 inclue ...
Kompatibel mit Windows XP, Windows Vista, Windows 7, Windows 8, Windows 10 und Windows 11. 512 MB freier Speicherplatz, Grafikkarte (mindestens 1024 x 768 x 65536 Farbe)
Ce système vous permet...
Ensemble de systèmes et de techniques utilisant l’air comprimé pour produire, transmettre et contrôler l’énergie au sein d’un processus automatisé. Elle comprend des composants tels que des compresseurs, des vannes, des actionneurs et des unités de maintenance permettant d’actionner, de réguler et de séquencer les mouvements, en garantissant l’efficacité, la fiabilité et la sécurité dans l’exécution des tâches industrielles.
Ensemble de systèmes et de techniques utilisant des fluides sous pression, généralement de l’huile, pour produire, transmettre et contrôler l’énergie au sein d’un processus automatisé. Il comprend des composants tels que des pompes, des vannes, des actionneurs et des accumulateurs permettant d’actionner, de réguler et de contrôler des mouvements avec une grande force et précision, en garantissant la fiabilité, la sécurité et l’efficacité dans des applications industrielles exigeantes.
Ensemble de systèmes et de techniques utilisant le vide comme moyen de manipuler, saisir et transporter des objets au sein d’un processus automatisé. Il comprend des composants tels que des générateurs de vide, des ventouses, des vannes et des capteurs permettant de réaliser des opérations de manutention de manière sûre, précise et efficace, notamment dans des applications de pick & place, d’emballage et de manipulation de pièces, en améliorant la productivité et la fiabilité du processus.
Ensemble de systèmes et de composants électriques organisés dans une armoire ou une enveloppe, destinés à la distribution, à la protection et au contrôle de l’énergie électrique au sein d’un processus automatisé. Il comprend des éléments tels que des interrupteurs, des dispositifs de protection, des contacteurs, des relais, des borniers et des dispositifs de commande permettant de gérer le fonctionnement sûr et efficace des machines et des systèmes industriels.
La technologie des contrôleurs programmables (API) se réfère à l'utilisation de dispositifs électroniques industriels programmables conçus pour l'automatisation et le contrôle de processus et de machines par l'exécution d'instructions logiques, séquentielles et temporisées à partir d'entrées de capteurs et la génération de sorties de contrôle fiables dans des milieux industriels.
SCADA, acronyme de Supervisory Control And Data Acquisition (Contrôle Supervision et Acquisition de Données) est un concept utilisé pour réaliser un logiciel pour ordinateurs qui permet de contrôler et de superviser des processus industriels à distance. Ils permettent la collecte de données en temps réel, la surveillance de l’état des équipements, l’interaction avec le système ainsi que la gestion des alarmes et des événements, facilitant la prise de décision et l’amélioration du contrôle opérationnel dans des environnements automatisés.
