IPC-200 - Industrielle Prozesssteuerung
Die modulare und flexible Schulungsausrüstung für den Bereich der industriellen Prozesskontrolle.
IPC-200 - Industrielle Prozesssteuerung
IPC-200 simuliert ein Werk für die Herstellung und Abfüllung von Flüssigkeiten und integriert die in der Branche für kontinuierliche Produktionsprozesse üblichen Technologien wie Pneumatik, Elektromotoren, Sensoren, programmierbare Steuerungen, industrielle Kommunikationssysteme usw. Ein vollkommen modulares und flexibles System, das sich aus drei Modulen zusammensetzt, die individuell oder integriert eingesetzt werden können. So lassen sich diverse Konfigurationen bilden, und das macht IPC-200 zu einem System, das sich perfekt an die unterschiedlichen Anforderungen und Etats der Benutzer anpasst.
Bildergalerie
Verschiedene Konfigurationen
Wählen Sie die Konfiguration, die Ihren Anforderungen am besten entspricht.
Stationen
IPC-200 besteht aus drei Produktionsstationen, von denen jede einen Teil des Prozesses übernimmt.
Gemeinsame Elemente aller Produktionsstationen: Netzgerät, Luftaufbereitungseinheit, Signalanzeige, Struktur aus anodisiertem Aluminium, Steuertastatur, Magnetventilblock, Etiketten und Identifikationselemente für die Kabel, Klemmleisten für Elektroanschlüsse, Magnetothermischer Schutzschalter, Einheit für Kommunikations-Datenleitung, SPS*, und Bedienungsanleitung und Übungshandbuch.
_*Optionen: SPS Omron, Allen Bradley, Mitsubishi, Siemens oder Schneider bzw. ohne SPS._
Gemeinsame Elemente aller Produktionsstationen: Netzgerät, Luftaufbereitungseinheit, Signalanzeige, Struktur aus anodisiertem Aluminium, Steuertastatur, Magnetventilblock, Etiketten und Identifikationselemente für die Kabel, Klemmleisten für Elektroanschlüsse, Magnetothermischer Schutzschalter, Einheit für Kommunikations-Datenleitung, SPS*, und Bedienungsanleitung und Übungshandbuch.
_*Optionen: SPS Omron, Allen Bradley, Mitsubishi, Siemens oder Schneider bzw. ohne SPS._
Mit diesem System können Sie...
Technologien vs Kompetenzen
IPC-200 ermöglicht die Durchführung verschiedener praktischer Aktivitäten, die auf die Entwicklung der Kompetenzen für die Technologien ausgerichtet sind, die in der Tabelle angegeben sind.
Fortlauffende Prozesse
Die kontinuierliche Produktion ist ein Fließproduktionsverfahren, bei dem Materialien ohne Unterbrechung hergestellt, produziert oder verarbeitet werden. Die kontinuierliche Produktion wird auch als kontinuierlicher Prozess oder kontinuierlicher Flussprozess bezeichnet, da die zu verarbeitenden Materialien, ob als Schüttgut oder in flüssiger Form, ständig in Bewegung sind, chemische Reaktionen durchlaufen oder einer mechanischen oder thermischen Behandlung unterzogen werden. Der kontinuierlichen Produktion steht die Chargenproduktion gegenüber.
Sensoren
Gesamtheit von Geräten, die dafür ausgelegt sind, physikalische oder chemische Größen innerhalb eines automatisierten Prozesses zu erfassen und zu messen und in Signale umzuwandeln, die von Steuerungssystemen interpretiert werden können. Sie umfasst Sensoren für Position, Nähe, Temperatur, Druck oder Durchfluss und ermöglicht die Erfassung von Prozesszuständen sowie deren Überwachung, Steuerung und Optimierung.
Schalttafeln
Gesamtheit von elektrischen Systemen und Komponenten, die in einem Schaltschrank oder Gehäuse angeordnet sind und der Verteilung, dem Schutz und der Steuerung elektrischer Energie innerhalb eines automatisierten Prozesses dienen. Sie umfasst Elemente wie Schalter, Schutzgeräte, Schütze, Relais, Klemmen und Steuergeräte, die einen sicheren und effizienten Betrieb von Maschinen und industriellen Anlagen ermöglichen.
Pneumatik
Gesamtheit von Systemen und Techniken, die Druckluft zur Erzeugung, Übertragung und Steuerung von Energie innerhalb eines automatisierten Prozesses nutzen. Sie umfasst Komponenten wie Kompressoren, Ventile, Aktoren und Wartungseinheiten, die das Antreiben, Regeln und Sequenzieren von Bewegungen ermöglichen und dabei Effizienz, Zuverlässigkeit und Sicherheit bei der Ausführung industrieller Aufgaben gewährleisten.
Vakuum-Technik
Gesamtheit von Systemen und Techniken, die Vakuum als Mittel zum Handhaben, Halten und Transportieren von Objekten innerhalb eines automatisierten Prozesses nutzen. Sie umfasst Komponenten wie Vakuumerzeuger, Sauggreifer, Ventile und Sensoren, die sichere, präzise und effiziente Handhabungsvorgänge ermöglichen, insbesondere in Pick-and-Place-, Verpackungs- und Materialhandhabungsanwendungen, und dabei die Produktivität und Prozesszuverlässigkeit verbessern.
Elektro-Motoren
Gesamtheit von Geräten, die elektrische Energie in mechanische Energie umwandeln, um Bewegung innerhalb eines automatisierten Prozesses zu erzeugen. Sie umfasst verschiedene Motortypen und Antriebselemente, die die Anpassung von Geschwindigkeit, Drehmoment und Position ermöglichen und somit eine präzise und effiziente Steuerung von Maschinen und industriellen Systemen gewährleisten.
Industrieregler
Die SPS-Technologie (speicherprogrammierbare Steuerung) bezieht sich auf den Einsatz programmierbarer, industrieller Elektronikgeräte zur Automatisierung und Steuerung von Prozessen und Maschinen. Diese führen logische, sequenzielle und zeitgesteuerte Anweisungen auf der Grundlage von Sensoreingaben aus und erzeugen zuverlässig Steuerungsausgänge in industriellen Umgebungen.
Bearbeitung
Gesamtheit mechanischer Vorrichtungen, die dafür entwickelt wurden, Werkstücke oder Werkzeuge innerhalb eines automatisierten Prozesses zu bewegen, zu positionieren und zu handhaben. Diese Systeme, die manuell, unterstützt oder robotergestützt sein können, ermöglichen die Ausführung von Aufgaben wie Transport, Montage, Be- und Entladen oder Verpacken, verbessern die Präzision, Wiederholgenauigkeit und Effizienz des Prozesses und reduzieren gleichzeitig den menschlichen Aufwand sowie steigern die Produktivität.
Industrielle Kommunikation
Industrielle Kommunikation bezeichnet ein Datenübertragungssystem, das die Kommunikation zwischen Feldgeräten wie Sensoren, Aktoren und Steuerungen sowie Überwachungs- und Kontrollsystemen in der Industrie ermöglicht.
Bewegungs-Steuerung
Gesamtheit von Systemen und Techniken zur Regelung und Koordination der Bewegung, Geschwindigkeit, Position und Beschleunigung beweglicher Elemente innerhalb eines automatisierten Prozesses. Sie basiert auf der Integration von Komponenten wie Motoren, Antrieben, Sensoren und Steuerungen und ermöglicht die Ausführung präziser, synchronisierter und wiederholbarer Bewegungen, wodurch die Leistung, die Prozessqualität und die Effizienz des Systems optimiert werden.
SCADA HMI
SCADA, ein Akronym für Supervisory Control And Data Acquisition, ist ein Konzept zur Realisierung von Computersoftware für die Fernsteuerung und -überwachung von Industrieprozessen. Sie ermöglichen die Erfassung von Echtzeitdaten, die Überwachung des Anlagenzustands, die Interaktion mit dem System sowie das Management von Alarmen und Ereignissen und unterstützen so die Entscheidungsfindung sowie die Verbesserung der Betriebsführung in automatisierten Umgebungen.
Automatisierte Systeme
Gesamtheit integrierter Systeme, die verschiedene Technologien kombinieren, um Prozesse automatisch ohne direkte menschliche Eingriffe oder mit minimaler Überwachung zu steuern und auszuführen. Sie umfassen Steuerungselemente, Aktoren, Sensoren und Kommunikationssysteme, die die Koordination von Aufgaben ermöglichen und dabei Effizienz, Qualität, Sicherheit und Produktivität in industriellen Umgebungen verbessern.
Produktkonfigurator
Möchten Sie ein Angebot für dieses Produkt anfordern und die Spezifikationen und technischen Beschreibungen dieses Produkts erhalten?
Mit unserem Produktkonfigurator können Sie sich mit wenigen Klicks Ihr ideales System zusammenstellen und erhalten alle Informationen dazu.